一、影响石油管道的因素
石油是为农业、交通、能源、建筑等工农业和人民生活提供配套和服务的基础性产业，在我国国民经济发展中有重要的作用，是我国的支柱产业之一。随着我国石油产业的不断发展，石油装置的规模也在逐渐扩大，对其中石油管道的设计要求也越来越严格。石油管道作为物料运输的设备，起到连接各种设备和相关系统设施的作用，以使石化装置成为一个的整体，也为各种流体的运输提供了重要。但在实际的管道设计工作中，齿轮油泵管道种类和使用工况不同等多方面因素，大影响到管道设计的。因此管道设计者要设计一个符合要求的管道，需要考虑到多方面的因素，特别需留意管道设计中的注意事项，采取的措施管道设计的。
1.腐蚀影响
腐蚀是不锈钢油泵管道周围环境介质通过化学反应对管道材料的破坏，在很大程度上影响到管道的。腐蚀破坏管道的表现形式有应力腐蚀、均匀腐蚀、局部腐蚀和大气腐蚀等。由于不同管道材料所处环境的不同，其自身的蚀程度也不同。管道所处的环境一般比较复杂且易于变化，加上材料本身也存在缺陷，使腐蚀难以预料和控制。
2.物理损伤
石油管道的物理损伤主要表现在低温脆性断裂和高温破坏两个方面。在低温条件下，当齿轮油泵管道材料的温度低于其脆性转变温度时，易导致其冲击韧性下降进而发生脆性断裂。在高温下管道材料的性能会发生恶性变化，例如蠕变失效、碳钢和碳相钢的石墨化和回火脆化等，都容易导致管道材料的弱化和脆化。同时管道金属材料处于交变荷载或温度周期变化的环境下容易出现疲劳，导致金属变形损伤甚至断裂，严重影响石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道密封主要采用管法兰密封和阀门密封两种方式，以防止管道腐蚀和泄漏，管道。法兰密封由法兰、螺栓、垫片(圈)三部分共同作用，法兰的刚度及密封面型式、垫片性法兰对密封效果都有直接影响，如果管道产生位移也会影响法兰密封效果，进而影响管道。阀门泄露分内漏和外漏两种，据统计阀门和法兰泄露的释放量约为2/3，发生泄露直接影响到管道，甚至产生严重的后果。因此，采取措施防止阀门和法兰泄露对石油装置的具有重要意义。
二、浅谈齿轮油泵石油管道施工中的问题
石油齿轮油泵管道运输的介质主要是石油裂解加工后所生产的各种以原料为主体的产品。石油管道内的很多化学介质都带有毒性，而且很多产品都是易燃易爆产品。由于石油管道安装工程，具有的复杂性和不稳定性，很容易受到施工环境、施工材料和工程实际情况的影响。因此，在石油管道的安装施工过程中，需要严格控制各类管道的安装质量，否则很容易造成各种事故。
1、齿轮油泵管道线路设计问题
由于部分业主为了节省投资费用，不用设计院来直接提供管道的轴测图。往往采用委托施工单位或采用人工绘制单线图的形式；部分项目由于工期压力较大，详细的设计时间比较紧，任务也较重，加上单纯图多次升版，为管道施工带来了许多麻烦。
2、技术力量缺乏
近几年一些的大型石油公司及工程公司不断进入我国市场，对的人才需求越来越大，而且待遇也比较丰厚，因此，国内石油建设公司的人才流失比较严重，技术人员越来越缺乏。许多的施工项目在施工之前，技术人员不能依据设计要求、工程特点以及现场的实际情况来制定合理的施工方案，也不能对施工班组进行充分的技术交底，这就很容易为齿轮油泵管道施工埋下质量隐患。有些施工单位在不锈钢油泵管道施工过程中，采用些没有施焊项目合格证的焊接人员进行焊接操作，这就导致了焊接质量问题的产生。
3、施工单位质量管理意识不高
由于一些施工单位的技术人员缺乏，加上质量管理意识淡薄，不能够积采用的、的管道施工技术和管理理念，比如对单线图的管理，施工过程中的安装、焊接技术管理等，一直沿用传统的管理模式，管理水平与现代管道施工要求产生明显的差距。
石油齿轮泵管道施工现场的管道材质种类较多，如果对材料质量管理不到位，就很容易引起各种质量隐患。部分施工现场的材料管理，存在管材及管件色标或标识的移植不及时的问题，现场材料混用现象比较严重，这些问题对管道施工质量影响大；在焊接施工时，一些施工现场焊接材料种类较多，对焊材的烘烤、发放、回收管理不到位，不能进行的跟随管理，不能及时回收剩余焊材或者不能根据规定进行烘干，还存在焊条桶使用不规范的问题，这些问题对管道的焊接质量都会产生直接的影响。
4、施工技术管理不严
在石油管道施工中，存在焊接技术交底不清楚或焊接工艺指导书执行不严格等问题，这种现象比较容易导致焊接工艺参数失控。在施工过程中，有些施工工人随意改变坡口尺寸或形式，随意改变电流电压等参数，有些工人为了赶工私自提高焊接速度，使焊缝出现裂纹、咬边、气孔、夹渣等多种焊接质量问题。
5、质量检测不完善
齿轮油泵管道安装施工需要在露天野外作业，且施工地点较为分散，一些技术、质量管理、无损检测的相关人员不能完善配备，控检比例不够、无损检测的焊口寻找困难，检测技术滞后，以及返修工艺制定不及时等问题，都会对管道施工质量造成大的影响。
