【一】、磁力齿轮泵维修注意事项
1)磁力齿轮泵轴折断。不锈钢泵的泵轴一般采用的材料是45钢或40Cr及304、316、316L不锈钢材质，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
2)磁力齿轮泵轴承损坏。KCB磁力此轮班的轴承采用的材料是碳化硅材料或陶瓷材料，如在高温下遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到，也会直接影响轴承的寿命。
3)磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以磁力联轴器不超过工作温度在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
4)扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大.
5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
【二】、石油管道施工质量如何把控
1、建立完善的质量管理体系
齿轮泵管道施工是一项对质量要求高的工程项目，其施工质量的好坏对工程影响非常大。石油管道施工需要建立起规范的管理制度，以管道的施工质量。通常来讲施工单位都在施工之前建立起相关的质量管理条例，从而完善其质量管理体系。比如对材料的管理、施工人员的管理等。施工单位还应该建立起各部门及责任人的职责制度，建立完善的入场考核规定等，与质量管理相关的管理制度。管理人员应该承担起施工环节或施工细节的质量管理任务，对施工过程中存的质量问题进行及时发现和纠正。施工单位还应该建立起严格的质量奖罚体系，对忽略施工质量的行为进行严格处罚。从根本石油管道工程的质量。
2、加强对材料、设备的质量管理
针对石油管道的施工特点，应该对管道施工的全过程进行质量管理。对所有的工程材料、配件、设备都进行严格的质量控制。由于管道安装材料较多，且型号各异，施工中还需要众多的阀门、材料等，对这些材料进行质量控制任务艰巨，但却非常重要，因此质量管理人员应该严格把关，认真而周密的对各种材料进行质量监控。材料、设备在采购时要对生产厂家的资质和信誉进行深入考察，在采购过程中禁止出现舞弊现象；施工材料和设备在进入施工现场以后，应该及时填写材料、设备报验表，并送交监理部门进行检验；需要送检的材料，在取样时由监理人员和工程管理人员共同送检，并对抽检的材料进行合格确认。
3、加强对人员的质量意识教育
石油不锈钢齿轮油泵管道施工是一项需要具有高度责任心和较高技术水平的工作。因此提高施工人员的质量意识，对施工人员进行定期的质量教育和技术培训。尤其是管道焊接工人的技术水平，应该的提高。石油建设单位应该加大各类技术人员的培养力度，结合项目工程实际，定期组织各种技术学习活动。施工单位还应该建立起的施工人员管理档案，实行奖罚制度，对施工人员进行鼓励，调动其工作积性。对于一些施工操作质量合格率较高的技术人员，可以委派其担任、参与到重要的工序或岗位上，使齿轮油泵管道施工质量。
