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高温泵转子故障综述同新技术汽性能力提高

发布时间:2020-08-11  发布者:泊升齿轮泵
内容摘要:转子不对中发生的故障。联轴器、传递运动和转矩之间由于安装误差,或者工作状态忽冷忽热,或由干承载后的变形及及其基础不均匀沉淀.导致高温泵转子之间的轴线产生偏差。转子不对中的情况下持续运转,会造成高温泵寿命缩短,报废几率增大。

(一)、高温泵转子故障综述
  转子是高温泵的最主要部件,也是最容易出现故障的部分。常见的转子故障有:转子不平衡、转子偏心、转子弯曲、转子与定子摩擦、转子不对中等。
  第一,是转子不平衡的问题,高温油泵设备中,通常是一个转子有一根转动轴,外加多个轮盘组成。由于每一个轮盘都有存在质量偏心的可能,按照这种方式推论,两个以上的轮盘,就可能在高温泵运行时就可能将多质点的质量偏心转化为一个,或这多个矢量,由此形成转子不平衡的问题。转子不平衡对高温泵的正常工作影响是:工作效率低、震动大、噪音大。
  第二,是转子偏心问题。转子之所以会发生偏心是因为定子与转子之间没有形成同心圆,转动过程中产生一阶频率震动,同时由于流体不平衡,形成叶轮与叶片之间的震动。
  第三,是转子弯曲的故障问题。一般来说,转子发生弯曲故障是由于长期停用,转子的物理特性发生了变化。相对的,转子弯曲也分成两种情况,一种是暂时性弯曲,一种是永久性散去。暂时性弯曲是可以恢复的,原因或许是因为高温泵所受到的负荷太大,暖机不充分,转速过快等;而永久性弯曲是不可以恢复的,原因可能是设计曲线,或者在长期停放中受冷受热较为迅速。
  第四,转子不对中发生的故障。联轴器、传递运动和转矩之间由于安装误差,或者工作状态忽冷忽热,或由干承载后的变形及及其基础不均匀沉淀.导致高温泵转子之间的轴线产生偏差。转子不对中的情况下持续运转,会造成高温泵寿命缩短,报废几率增大。
  第五,转子与定子之间的摩擦事故障。转子在转动过沉重一旦与定子产生摩擦,就会导致系统共振,振幅突然增大,噪音明显增加。摩擦对转子的损害是致命的。
  (二)、新技术提高高温泵汽性能力
  石油化工业是国民经济的重要支柱产业,关系到国家的经济命脉,具有举足轻重的作用。石油化工业用泵是石油化工生产中的重要设备,其中以高温泵为主,有资料显示,高温泵在化工厂中所占比例可高达83%,高温泵作为转动设备的“心脏”,广泛应用于石化装置内。高温泵因其具有性能范围广、运行可靠、体积小、效率高和方便操作维修等诸多优点,成为石化行业必不可缺的关键设备。热油泵的“安、稳、优”运行成为保证一个化工企业安全生产及经济效益的关键因素。在实际运行过程中,高温泵的汽蚀问题尤为突出,而人们却常常忽视泵的汽蚀现象,由于汽蚀现象而造成的损失在石油化工业也是屡见不鲜,因此,解决高温泵的汽蚀问题势在必行。
  采用化学涂层、表面化学热处理、焊层、补焊和合金粉末喷涂的方法,均是通过增加过流断面表面硬度或在过流表面形成保护层的方法,提高泵的汽蚀能力。实践证明,采用环氧树脂、聚氨酯等材料涂在过流部件的表面,其防护时间提高大于2.5倍,使用寿命延长将近一倍。

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