<一>、高粘度泵辅助密封
技术的发展和进步，各个的技术水平都有了很大的提升，的了行业的发展与社会的进步。化工工业作为我国重要的经济发展产业结构，在正常运行中存在很多的问题，这就需要通过的技术来提升。从当前的化工实际情况来分析，其生产中存在大量的流体，因为自身具备的特点，整个生产环境对于人员会产生严重的影响，所以在实际控制中需要加强不锈钢泵机械密封的处理，以防止出现流体泄漏的问题出现。
为了可以的提升其密封性能，在具体工作中，需要根据实际工作的需要来选择一些物质进行辅助密封处理，目前主要采用的是如下的两种辅助密封材料：
(1)合成橡胶。合成橡胶的主要作用就是其可以制作成为橡胶密封圈来对整个结构部分进行加固处理，选择使用不同的密封圈制作材料其应用的范围相差也比较大。比如，使用丁腈橡胶材料其可以应用到流体介质为矿物质油或者动植物油等方面，其具备较强的性能，可以满足正常使用的需要，对于系统的运行存在直接的影响作用。
(2)聚四氟乙烯。虽然该种材料被大量的应用到化工的密封处理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡胶圈密封材料膨胀系数比较高且弹性非常差，所以在使用中需要根据实际情况来选择和使用，要其能满足使用的需要，否则容易发生损坏的问题而导致密封性较差，进而导致了非常大的损失。
<二>、沥青齿轮泵机械密封安装问题
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧压缩量过大，会导致摩擦副急剧磨损或瞬间烧损；还会使弹簧失去调节动环端面的能力，导致沥青齿轮泵密封失效。
2、动环密封圈越紧越好。
动环密封圈过紧无益。一是加剧不锈钢齿轮泵密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是的。一是静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间密封垫失效、偏移、有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件间间隙过大、轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间密封垫始终保持的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5、拆修总比不拆好。
一旦出现沥青齿轮泵机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
