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圆弧齿轮泵的故障如何消除

发布时间:2017-01-20  发布者:泊升齿轮泵
内容摘要:圆弧齿轮泵阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到保护作用。

圆弧齿轮泵阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到保护作用。常见的故障及方法如下:

(1)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对阀作手动放气或放水试验;杠杆式阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

(2)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取换弹簧、重新调整开启压力等措施。

(3)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

(4)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或换弹簧。

(5)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的阀排量小平设备的泄放量,应重新选用合适的阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或换弹簧;排气管截有不够,应采取符合排放面积的排气管。

(6)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。 

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